1.本实用新型涉及电解水制氢技术领域，更具体地说，它涉及电解水制氢发生器。

  2.电解水制氢是一种较为方便的制取氢气的方法，在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。

  3.现有的电解水制氢发生器在进行使用时仍存在着一定的不足，例如现有的电解水制氢发生器在进行使用时需要工作人员对电解水制氢发生器上的控制面板(3)做相关操作，从而对电解水制氢过程中的各项参数进行调试，但是控制面板一般是直接设置于电解水制氢发生器上，且在外界的，因此若工作人员误触到控制器，有几率会使电解水制氢产生失败。

  4.针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供电解水制氢发生器，其具有的特点能够对控制面板进行防护，从而避免误触的情况发生。

  6.电解水制氢发生器，包括发生器本体，所述发生器本体的下表面四角处均设置有滑轮，所述发生器本体上设置有控制面板，所述控制面板的上表面两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的内侧设置有防护组件，所述发生器本体的下表面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有起降组件。

  7.通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，能够尽可能的防止工作人员误触到控制面板，从而对装置工作造成影响，通过设置起降组件，可以在发生器本体移动到指定位置后，将装置支撑起来，从而增加其稳定性，且避免滑轮受到磨损。

  8.进一步地，所述起降组件包括齿条板，所述齿条板活动套接于所述升降槽的内部，所述齿条板上啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机设置于所述发生器本体的下表面上，所述齿条板的下表面固定连接有承接板，所述承接板上表面四角处相对于四个所述滑轮的位置均开设有矩形槽。

  9.通过采用上述技术方案，通过设置起降组件，可以在发生器本体移动到指定位置后，将装置支撑起来，从而增加其稳定性，且避免滑轮受到磨损。

  10.进一步地，所述防护组件包括安装板，所述安装板的两侧分别与两个所述侧板的相对面固定连接，所述安装板的上表面开设有防护槽，所述防护槽的内部设置有两个钢化玻璃板，两个所述钢化玻璃板的两侧分别贯穿于两个所述侧板的外侧，且固定连接有限位板，两个所述钢化玻璃板的上表面均固定连接有把手。

  11.通过采用上述技术方案，通过设置防护组件，能够尽可能的防止工作人员误触到控制面板，从而对装置工作造成影响。

  12.进一步地，两个所述钢化玻璃板的相对面均嵌入安装有磁铁，两个所述磁铁的相对面磁极磁性相反。

  13.通过采用上述技术方案，通过设置两个磁铁，能增加两个钢化玻璃板贴合后的稳定性。

  14.进一步地，两个所述钢化玻璃板的两侧均固定连接有导向块，所述安装板内侧壁相对于所述导向块的位置开设有相适配的导向槽。

  15.通过采用上述技术方案，通过设置导向块和导向槽，能增加钢化玻璃板移动时的稳定性。

  16.进一步地，所述齿条板的两侧均固定连接有限位块，所述升降槽内侧壁相对于所述限位块的位置开设有相适配的限位槽。

  17.通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位槽，可以在齿条板上下移动时起到限位和导向的作用。

  19.1、通过设置防护组件，可以在需要对控制面板上的参数进行设定时，可以将两个钢化玻璃板拉开，将控制面板完露即可做相关操作，当操作完成后，将两个钢化玻璃板闭合，且通过设置两个磁铁，能够尽可能的防止两个钢化玻璃板发生分离，且本装置结构相对比较简单，操作便捷，解决了现有装置在进行使用时若工作人员误触到控制器，有几率会使电解水制氢产生失败的问题。

  20.2、通过设置升降组件，可以在发生器本体移动到指定位置后，通过齿条板带动承接板向下移动，可以将装置支撑起来，一方面能够避免滑轮长时间受压后发生磨损，另一方面可以增加发生器本体放置时的稳定性，解决了现有装置在进行使用时虽然便于移动但是稳定性较差的问题。

  26.1、发生器本体；2、滑轮；3、控制面板；4、侧板；5、安装板；6、防护槽；7、钢化玻璃板；8、把手；9、限位板；10、磁铁；11、导向块；12、导向槽；13、升降槽；14、齿条板；15、齿轮；16、联动杆；17、伺服电机；18、承接板；19、矩形槽；20、限位块；21、限位槽。

  29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：电解水制氢发生器，如图1-2所示，包括发生器本体1，发生器本体1的下表面四角处均设置有滑轮2，发生器本体1上设置有控制面板3，控制面板3的上表面两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4的内侧设置有防护组件；

  防护组件包括安装板5，安装板5的两侧分别与两个侧板4的相对面固定连接，安装板5的上表面开设有防护槽6，防护槽6的内部设置有两个钢化玻璃板7，两个钢化玻璃板7的两侧分别贯穿于两个侧板4的外侧，且固定连接有限位板9，两个钢化玻璃板7的上表面均固定连接有把手8；两个钢化玻璃板7的相对面均嵌入安装有磁铁10，两个磁铁10的相对面磁极磁性相反；两个钢化玻璃板7的两侧均固定连接有导向块11，安装板5内侧壁相对于导向块11的位置开设有相适配的导向槽12。

  30.本实施例中，通过将两个把手8向着相反的方向拉扯，从而可以使得钢化玻璃板7进行移动，且导向块11在导向槽12的内部滑动，可以增加钢化玻璃板7移动时的稳定性，直至可以将发生器本体1上的控制面板3出来，当操作完成后，通过两个把手8向着相对面的方向移动，从而可以使得两个钢化玻璃板7的相对面相贴合，此时通过两个磁铁10之间的吸引力，能够尽可能的防止两个钢化玻璃板7分离，进而避免工作人员误触到控制面板3导致装置无法正常工作的问题发生。

  31.如图3-4所示，发生器本体1的下表面开设有升降槽13，升降槽13的内部设置有起降组件；起降组件包括齿条板14，齿条板14活动套接于升降槽13的内部，齿条板14上啮合连接有齿轮15，齿轮15的一侧固定连接有联动杆16，联动杆16的一端固定连接有伺服电机17，伺服电机17设置于发生器本体1的下表面上，齿条板14的下表面固定连接有承接板18，承接板18上表面四角处相对于四个滑轮2的位置均开设有矩形槽19；齿条板14的两侧均固定连接有限位块20，升降槽13内侧壁相对于限位块20的位置开设有相适配的限位槽21。

  32.本实施例中，当装置通过滑轮2移动到指定位置后，通过伺服电机17带动联动杆16进行转动，由于齿轮15和齿条板14啮合连接，从而在齿轮15转动时，可以使得齿条板14向下运动，直至滑轮2穿过矩形槽19，且承接板18与地面相接触，从而可以对发生器本体1进行支撑，以此一方面可以避免滑轮2长时间受压后发生磨损，另一方面能增加发生器本体1放置时的稳定性，且齿条板14在上下移动时，通过限位块20在限位槽21的内部滑动，从而可以对齿条板14起到限位和导向的作用。

  33.工作原理：当需要对装置进行操作时，首先通过将两个把手8向着相反的方向拉扯，从而可以使得钢化玻璃板7进行移动，且导向块11在导向槽12的内部滑动，能增加钢化玻璃板7移动时的稳定性，直至可以将发生器本体1上的控制面板3出来，当操作完成后，通过两个把手8向着相对面的方向移动，从而能够使得两个钢化玻璃板7的相对面相贴合，此时通过两个磁铁10之间的吸引力，可以避免两个钢化玻璃板7分离，进而避免工作人员误触到控制面板3导致装置无法正常工作的问题发生，且通过设置限位板9和把手8，可以避免钢化玻璃板7从防护槽6的内部脱离，大大的增加了装置的稳定性；

  34.当装置通过滑轮2移动到指定位置后，通过伺服电机17带动联动杆16进行转动，由于齿轮15和齿条板14啮合连接，从而在齿轮15转动时，可以使得齿条板14向下运动，直至滑轮2穿过矩形槽19，且承接板18与地面相接触，从而可以对发生器本体1进行支撑，以此一方面可以避免滑轮2长时间受压后发生磨损，另一方面能增加发生器本体1放置时的稳定性，且齿条板14在上下移动时，通过限位块20在限位槽21的内部滑动，从而能够对齿条板14起到限位和导向的作用；

  35.当装置再次需要进行移动时，承接板18向上移动时，通过设置矩形槽19，可以使得承接板18收纳到滑轮2顶端的位置，从而避免对装置移动产生影响。

  36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够准确的通过需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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