纯水在电解槽内涵直流电的效果下分化，在电解小室的阴、阳极板上面别离发生氢气、氧气。从电解小室出来的氢气、氧气别离随碱液一同经过极框上各自的汇流通道从电解槽二端流出，再别离经外部管道会组成一路，进入碱液冷却器、氢、氧别离器中部（别离器碱液液面下），在重力效果下，氢（氧）气与碱液发生沉降别离，别离出的氢（氧）气在别离器上部得到冷却、洗刷，然后经别离器顶部氢氧归纳塔除掉液滴。氧气进入气水别离器进一步别离出液滴，经氧侧压力调节阀后放空。氢气经归纳塔进一步冷凝后，进入气水别离器别离出液滴，再经氢侧气动调节阀出结构Ⅰ。

  从电解槽出来带着氢气和氧气的碱液在氢（氧）别离器中别离靠重力的效果与氢（氧）别离，在别离器下部逗留期间，得到冷却。然后二路集合进入碱液循环泵，泵在这里供给了碱液循环的动力，咱们选用了循环泵现场热备的办法可保证制氢体系的安稳运转。碱液经过过滤器时，石棉绒等机械杂质被除掉。经过滤的碱液进入电解槽下部，并经过特别的通道均匀分配到各个电解小室。电解液在各个小室内（二块极板之间）自下而上活动，不断得到电解，然后形成了电解液的内循环体系。

  水箱中的质料水经过补水泵注入氢（氧）归纳塔的洗刷段，供氢（氧）气洗刷。洗刷段是一个水封结构，剩余的弥补水经过中心溢流管流入别离器下部，与碱液一同进入碱液循环体系，然后到达了弥补水的意图。补水泵的作业是空隙性的，它的启停受氢氧别离器内碱液液面的操控。

  水电解过程中，碱液起到了添加电导的效果，理论上是不耗费的。实际上，跟着氢氧气带出的水分，总含有微量的碱液。设备在长期运转后，碱液的浓度要下降，导致电耗上升，设备无法在额外状态下运转。这时应弥补碱液。碱液的比重为1.28(30%KOH溶液)，当下降至1.22时，须补碱，正常的情况下15天测验一下比重，以确认是不是弥补碱。

  在正常运转时，弥补碱液是靠补水泵注入。只要把水箱的补水出口阀切换到碱液箱的补碱出口阀，一起结构Ⅰ内的补水阀切换到补碱阀，在补水泵发动时，碱液就被注入结构Ⅰ的碱液管道（碱液循环泵进口）。

  冷却水共分三路，一路经过气动薄膜调节阀别离进入氢（氧）碱液冷却器冷却循环碱液，然后到达操控办理体系作业时分的温度的意图。另一路别离进入氢（氧）归纳塔冷却氢气（氧气）。

  本设备设有充氮口管道，经过设在氢氧别离器碱液汇流管道上的阀门，能够向体系中充氮，进行吹扫和初次开机时的气密实验。

  制氢设备由电解槽和结构Ⅰ组成。碱液箱中的电解液经过碱液循环泵抽入结构Ⅰ，经碱液过滤器过滤后注入电解槽，注满电解槽后碱液别离进入氢（氧）别离器。该体系在初次开机时适用。

  碱箱中的质料水由结构Ⅰ中的碱液循环泵抽入结构Ⅰ，经碱液过滤器，经过阀门的切换回到碱液箱。在质料水循环的过程中，不断参加氢氧化钾，氢氧化钾不断溶解，然后形成了配碱循环（外循环）。此步作业在初次开机时履行。

  碱水电解（AWE）作为最为老练的电解技能占有着主导地位。AWE 选用氢氧化钾（KOH）水溶液为电解质，以石棉为隔阂（无石棉隔阂正在市场化），别离水发生氢气和氧气，功率通常在 70%~80%。产气中含碱液、水蒸气等，需经辅佐设备除掉；另一方面， AWE 难以快速发动或变载、无法快速调控制氢的速度，因而与可再次出产的动力发电的适配性较差。碱性水电解制氢结构相对比较简单、操作快捷、价格较廉价，缺陷是强碱性作业介质腐蚀性较强，且能量转化功率偏低。